Софтуер за управление на машини и производство
Една свързана дигитална екосистема за планиране, CAD/CAM програмиране, управление на машините, проследяване на поръчките и анализ на производителността.
От производствената поръчка до измеримия резултат
Prima Power не разглежда софтуера като допълнение към машината. Данните преминават през целия процес: поръчката се планира, детайлът се програмира, машината получава оптимизиран код, операторът вижда ясни задачи, а реалното изпълнение се връща към планирането и ERP системата. Така решенията се основават на факти, а не на предположения.
Пет нива на дигитално управление
- PLANTulus Office
планиране и капацитет - PROGRAMNC Express и CAM
програми и nesting - RUNTulus HMI
работа на машината - CONTROLOffice и Terminal
статус и логистика - TRUSTTulus Analytics
анализ и поддръжка
Prima Power – PLAN, PROGRAM, RUN, CONTROL, TRUST
Отворете всеки етап, за да видите решенията, функциите и приложението му.
01 / ПЛАНИРАНЕPLAN — Tulus OfficeПоръчки, машинен капацитет, ERP и автоматично планиране
Един поглед към всички машини и поръчки
Tulus Office планира работата и управлява машинния капацитет. В зависимост от нивото Basic, Classic или Premium системата може да следи задачите, складовете и сроковете, да обменя данни с ERP и да генерира динамично производство.
- общ изглед на машините, натоварването и активните задачи;
- календар на капацитета и планиране по срокове;
- двупосочна ERP интеграция;
- производство на комплекти и проследяване на поръчки;
- динамичен nesting и параметрично производство при Premium.
| Основен продукт | Tulus Office |
|---|---|
| Нива | Basic / Classic / Premium |
| Управлява | поръчки, машини, капацитет и склад |
| ERP | еднопосочна или двупосочна връзка |
| Автоматизация | динамичен nesting и параметрични поръчки |
| Подходящо за | от единична машина до FMS |
02 / ПРОГРАМИРАНЕPROGRAM — NC Express и специализиран CAMCAD импорт, разгъвки, автоматични инструменти, nesting и симулация
По-малко ръчно програмиране и по-добро използване на материала
NC Express е основната CAD/CAM екосистема за 2D лазери, щанци, щанца–гилотина, комбинирани машини, панел-бендери и автоматизация. За 3D лазери, абкант преси и роботизирано огъване се използват специализирани CAM решения.
- 2D и опционален 3D импорт и автоматично разгъване;
- автоматичен избор на инструменти и оптимизация на последователността;
- true-shape nesting, common-line cutting и намаляване на отпадъка;
- програмиране на сортиране, стифиране и роботизирано манипулиране;
- проверка за колизии при огъване и 3D обработка.
| Основен продукт | NC Express |
|---|---|
| 2D технологии | laser / punch / shear / combi |
| Огъване | BCe / EBe и специализиран CAM |
| Абканти и роботи | AutoPol BendSim / Obelisk Cam |
| 3D лазер | Prima Power 3D CAM |
| Ключова функция | автоматичен NC код и nesting |
03 / УПРАВЛЕНИЕ НА МАШИНАТАRUN — Tulus HMIИнтуитивни интерфейси за оператора и затворен цикъл с производствените данни
Правилната информация достига до правилния оператор
Семейството Tulus HMI управлява машинните операции, инструментите, технологичните параметри, задачите и готовите детайли чрез интерфейс, адаптиран към конкретната технология.
- Tulus Cell за централизирано управление на производствена клетка;
- Tulus Laser за 2D лазерни машини;
- Tulus Bend и Tulus Brake за огъващи машини и абканти;
- Tul-Robot за роботизирани системи;
- Tulus Storage за Combo Tower Laser и Night Train;
- 3D Laser HMI и редактори за 3D лазерни приложения.
| Ниво | интерфейс човек–машина |
|---|---|
| Основна роля | задачи, програми, параметри и аларми |
| Лазер | Tulus Laser / 3D Laser HMI |
| Огъване | Tulus Bend / Tulus Brake |
| Роботика | Tul-Robot |
| Склад | Tulus Storage |
| Интеграция | Tulus Office и Analytics |
04 / КОНТРОЛ НА ПРОИЗВОДСТВОТОCONTROL — Tulus Office и Tulus TerminalМашини, материали, логистика и изпълнение в реално време
Производственият план се свързва с реалната фабрика
Tulus Terminal разширява Tulus Office към цеха. Операторите виждат синхронизираните поръчки и ръчните задачи, състоянието на машините, местоположението на материалите и необходимите логистични операции.
- Factory View със статус на всички свързани машини;
- Inventory View за листове, детайли и складови касети;
- Logistics View за възлагане и проследяване на вътрешни задачи;
- Orders View с информация според конкретното работно място;
- двупосочна ERP синхронизация и отчитане на качеството.
| Основни продукти | Tulus Office / Tulus Terminal |
|---|---|
| Вид | web базирано управление |
| Следи | машини, поръчки, материали и задачи |
| Логистика | вътрешни транспортни операции |
| Качество | отчитане от работните места |
| ERP | двупосочна синхронизация |
05 / ДАННИ И ДОВЕРИЕTRUST — Tulus AnalyticsПроизводителност, OEE, аларми, загуби и анализ на първопричината
Нито един престой не остава необяснен
Tulus Analytics е онлайн портал за данни от производството и машините. Той показва какво е произведено, как са използвани материалите, къде възникват престои и кои аларми или процеси ограничават капацитета.
- данни за програми, детайли, материали, поръчки и nesting;
- използваемост и производителност на машините;
- top alarms и root-cause анализ;
- разграничаване на престои, повреди и време без производство;
- отчети към ERP в HTML, CSV или XML формат;
- подкрепа за повишаване на OEE и превантивни действия.
| Основен продукт | Tulus Analytics |
|---|---|
| Данни | производство и машинна ефективност |
| Показатели | OEE, utilization, downtime и alarms |
| Анализ | root cause и възможности за подобрение |
| Формати | HTML / CSV / XML |
| Резултат | по-малко престои и по-добро планиране |
Не е необходимо всичко да се внедри наведнъж
CAD/CAM програмиране, надежден HMI и ясна работна опашка.
Общ преглед на натоварването, задачи и централизирано планиране.
Склад, автоматичен nesting, сортиране и движение на материалите.
ERP, терминали, логистика, анализ на OEE и непрекъснато подобрение.
Данните се движат в двете посоки
Поръчките и сроковете постъпват от ERP към Tulus Office. Производствената система създава задачи и програми, а реално произведените количества, използваните материали и статусът се връщат обратно. Точният обхват се определя според ERP системата, машините и желаното ниво на автоматизация.
Нека започнем от проблема, а не от софтуерния лиценз
Опишете как планирате поръчките, програмирате машините и отчитате производството. Ще определим кои модули носят реална стойност и как могат да бъдат внедрени поетапно.
Изпратете запитване