Интегрирани производствени линии за цялостна автоматизация на листообработката
От листов материал до готов огънат детайл — в един автоматизиран, свързан и управляван производствен процес.
Интегрираните производствени линии Prima Power обединяват лазерно рязане, щанцоване, срязване, интелигентно буфериране, автоматично огъване, материален поток и производствен софтуер. Резултатът е единна производствена система с минимална операторска намеса, висока проследимост и възможност за продължителна работа без оператор.
Повече от автоматизация на отделна машина
Prima Power е сред малкото световни производители, които могат да свържат основните етапи на листообработката в една цялостна гъвкава производствена система. Машините, автоматичният склад, транспортът на материала, буферите и софтуерът се проектират да работят като един координиран процес — от производствената поръчка до готовия компонент.
Тази архитектура позволява както икономично серийно производство, така и бърза реакция при малки партиди, променящи се материали и спешни поръчки. Производителността идва не само от скоростта на всяка машина, а от премахването на прекъсванията между отделните операции.
От планирането до готовия детайл
Четири архитектури за различни производствени задачи
Конкретната система се конфигурира според детайлите, материалите, размерите на партидите, необходимите операции и желаната степен на автономност.
LBB — лазерно рязане, буфериране и огъване
Lights-out производствен капацитет с изключителна гъвкавост.
LBB интегрира 2D лазерно рязане, интелигентно манипулиране на детайлите, гъвкаво буфериране и висококачествено огъване. Лазерът осигурява свобода при геометрията и материалите, а буферът балансира различните времена на рязане и огъване, за да поддържа плавен производствен поток.
PSBB — щанцоване, срязване, буфериране и огъване
От цял лист до готов висококачествен огънат компонент — автоматично.
PSBB превръща стандартни листове в готови огънати детайли чрез тясна интеграция на сервоелектрическо щанцоване, правоъгълно срязване, интелигентно буфериране и огъване. Системата намалява междинната логистика и обединява отделните производствени фази в един непрекъснат процес.
LPBB — изкуството на интеграцията
Лазер, щанцоване, формоване и огъване в една от най-комплексните системи за листообработка.
LPBB комбинира гъвкавостта на лазера със скоростта и ниската себестойност на щанцоването. В една линия могат да се изпълняват лазерно рязане, щанцоване, формоване, резбонарязване, маркиране, интелигентно манипулиране и огъване — без ръчно преместване между отделните технологии.
PunchBend — от разкроен материал до готов огънат детайл
Компактна и високопроизводителна интеграция за изделия от предварително разкроени листове.
PunchBend автоматизира производството на готови огънати компоненти от cut-to-size материал. Софтуерът, работните етапи и манипулирането са плътно свързани, което елиминира обработката на скелет, намалява заеманата площ и съкращава времето за преминаване към нов продукт.
Защо отделните автоматизирани машини не са производствена линия
| Критерий | Самостоятелни машини | Частична автоматизация | Интегрирана линия Prima Power |
|---|---|---|---|
| Материален поток | Ръчно преместване | Автоматизиран около отделна машина | Свързан между технологичните етапи |
| Буфериране | Палети и незавършено производство | Ограничено | Интелигентно балансиране на потока |
| Информация | Разделена по машини | Частично свързана | От програмирането до производствения отчет |
| Операторска намеса | Между всяка операция | Намалена в отделни етапи | Минимизирана в целия процес |
| Краен резултат | Обработен полуфабрикат | Автоматизирана операция | Готов огънат компонент |
Проектирано около вашия продукт и производствен поток
Интегрираната линия не се избира само по модел машина. Необходим е анализ на продуктовите семейства, технологичните операции, времената на цикъла, капацитета на буферите, складовите позиции, бъдещия ръст и организацията на фабриката.
По-малко изчакване между операциите и повече продуктивни машинни часове.
Материалът се движи автоматично, без натрупване между несвързани работни центрове.
Автоматичен информационен поток от производственото планиране до отчетността.
Складове, клетки и автоматизация могат да бъдат конфигурирани според мащаба на производството.
Не избираме просто машина. Проектираме производствен поток.
Изпратете ни чертежи или информация за изделията, материалите, дебелините, партидите и производствения капацитет. Ще обсъдим подходящата технология, автоматизацията и възможната конфигурация на линията.